هنگام انتخاب مبدأ موقعیت یابی، به منظور ایجاد تحمل هم محوری قطعات و دقت موقعیت متقابل هر قسمت، تمام مراحل پردازش دو سوراخ مرکزی را برای موقعیت یابی اتخاذ می کنند که با اصل مبحث یکپارچه مطابقت دارد. هنگام سنگ زنی سطح بیرونی میله پیستون دقیق، قطعه کار مستعد لغزش و تغییر شکل الاستیک است که بر دقت میله پیستون تأثیر می گذارد.
بنابراین، سوراخ باید در حین پردازش تعمیر و تمیز نگه داشته شود، سفتی بین سوراخ و قسمت بالا باید مناسب باشد و روغن کاری خوبی وجود داشته باشد. انتخاب کلی چرخ سنگ زنی: کوراندوم سفید ساینده، اندازه ذرات، سختی، متوسط نرم یا متوسط، پیوند سرامیکی و عرض چرخ سنگ زنی باید باریکتر باشد تا نیروی سنگ زنی شعاعی کاهش یابد، به انتخاب مقدار سنگ زنی در حین توجه کنید. پردازش، و عمق سنگ زنی باید کوچک باشد.
هنگام سنگ زنی φ دایره بیرونی و مخروطی، این دو فرآیند باید به طور جداگانه انجام شوند. هنگام آسیاب مخروطی، ابتدا قطعه آزمایش باید آسیاب شود و قطعه کار تنها پس از واجد شرایط بودن قطعه آزمایش می تواند به طور رسمی آسیاب شود.
بازرسی سطح مخروطی با استاندارد انجام می شود
به منظور اطمینان از پایداری دقت ماشینکاری میله پیستون، تراز دستی در طول کل فرآیند ماشینکاری مجاز نیست. در طول عملیات نیتریدینگ، قطعات رزوه دار و غیره باید با وسایل حفاظتی محافظت شوند. میله پیستون دقیق به صورت حرکت رفت و برگشتی است. به منظور افزایش عمر میله پیستون و کاهش ساییدگی میله پیستون، بلنک از فولاد ساختاری آلیاژی 38CrMoAlA ساخته شده است.
https://www.xhychromerod.com/