در صنعت صنعتی مدرن، میله پیستون تبدیل به یک جزء مشترک و بیرونی شده است. برای کسانی که در این زمینه تخصص دارند، میله پیستون یک عضو متصل برای پشتیبانی از پیستون برای انجام کار است و بنابراین کار اغلب در برخی از محیط ها مانند درجه حرارت بالا، سرعت بالا، اصطکاک خشک و فساد پذیری انجام می شود.
با توجه به شرایط محیطی، به منظور اجازه دادن به میله پیستون برای حفظ کار پایدار طولانی مدت، ما باید در روند تولید سخت کار کنیم. در حال حاضر، به منظور تقویت سختی سطح و مقاومت خوردگی، لازم است که پردازش مربوطه مانند روند نورد، فرآیند خنک کننده فرکانس بالا و غیره انجام شود. در واقع، پس از پردازش این فرایندها، می تواند قدرت کافی را به دست آورد و در عین حال می تواند مقاومت ضد اصطکاک، ضد خستگی و مقاومت در برابر تشنج را نیز تقویت کند.
به عبارت دیگر، در فرآیند پردازش میله پیستون، از طریق فرآیند نورد و فرایند خنک سازی فرکانس بالا، و غیره، می تواند به طور کلی عملکرد کلی آن را افزایش دهد و عمر مفید آن را افزایش دهد. خنک کننده به اصطلاح فرکانس بالا یک روش گرماکاری فلز است که مقدار مشخصی از جریان القایی روی سطح میله پیستون ایجاد می کند و سپس به سرعت سطح بخار را گرم می کند و در نهایت به سرعت فلز را خنک می کند.
دلیل این که میله ی پیستون در فرایند خنک کننده فرکانس بالا قرار دارد این است که هدف اصلی آن ساخت یک ساختار مارتنزیتی در یک محدوده عمق خاصی از سطح محصول پس از درمان است و بخش اصلی همچنان سطح را حفظ می کند. وضعيت قبل از خشك كردن بافت (ته نشيني يا نرمال شدن) تضمين مي كند كه لایه سطحی سخت و مقاوم در برابر سایش باشد و قلب دارای كیفیت و سختی كافی باشد.
فرایند اصلی میله پیستون برای فرآیند خنک کننده فرکانس: معمولا هنگامی که این فرایند انجام می شود، عمدتا پس از خرد کردن یا خنک کردن فرکانس متوسط، گرمایش القایی تا 1000 تا 1020 درجه سانتیگراد، 0.0 تا 0.6. هوای فشرده MPa برای خنک کننده استفاده می شود و لایه سخت شده 1.5 تا 2.5 میلی متر عمق دارد. پس از خشك كردن، ميله پیستون صاف می شود. سپس آن را در دمای 200 تا 220 درجه سانتیگراد گرم می کند و زمان نگهداری 1 تا 2 ساعت است. اجاق هوا به دمای اتاق خنک می شود و سختی آن بالاتر از HRC50 است. http://www.xhychromerod.com/