از آنجا که میله ی پیستونی توخالی نیاز به تحمل استرس کششی بزرگ در طول فرایند کار، میله پیستون باید قدرت کافی، سختی و سختی داشته باشد. در عین حال، به علت سایش سایش در طول استفاده، آسان ساختن سایش است. میله پیستونی توخالی نیز باید دارای مقاومت زیاد سایش باشد.
در حال حاضر، در طول فرایند تولید، میله های پیستونی توخالی معمولا از 45 مواد فولادی ساخته می شوند. فرآیند پردازش را می توان به صورت زیر خلاصه کرد: مواد قراضه (مواد نورد) - برش - تهویه - صاف کردن - ماشینکاری - سخت شدن سطح، سخت شدن - صاف کردن - سر جوش - ماشینکاری - سنگ زنی - انلینگ رفع استرس - پرداخت - سخت کروم - پرداخت - تمیز کردن - مونتاژ.
در پردازش فوق، فرآیند خشك كردن و خنك كردن نيز به يك پيوند بسيار مهم تعلق دارد. هدف از درمان خشك كردن و خرد كردن اين است كه خمير پلاستيك توخال داراي ويژگي هاي كاملا مکانیكی مناسب سازگاری با قدرت، سختی، پلاستیكی و سختی باشد، به طوري كه ساختار داخلي كاتاليست پیستون به يك شكل ظريف و يكنواخت تبديل شده است بدن سوربیت، آماده برای خشک شدن سطح بعدی است.
در مرحله خشك كردن و خنك كردن، ابتدا بايد پارامترهاي اندازه پايه پدال پلاستيكي توخالي را مشخص كنيم و بايد تجهيزات حرارتي مناسب را انتخاب كنيم و در عين حال، انتخاب پارامترهاي فرآيند حرارتي مناسب را كنترل كنيم. برای به دست آوردن اثر یکنواخت، گرمای خنک شده را می توان با استفاده از کوره های حرارتی تحت پوشش حلق آویز انجام داد.
به این ترتیب، در فرآیند خنک کردن و خنک کردن میله پیستونی توخالی، همچنین ممکن است دانه را تصفیه کنید و تغییر شکل را تا آنجا که ممکن است کاهش دهید. ما فرایند خشک شدن دمای زیر 790 ± 10 درجه سانتیگراد را برای تصحیح دانه های آستنیت و بعد از خشك كردن دانه های خوب به دست می آوریم. مارتنزیت ورقه یکنواخت برای افزایش سختی میله پیستون.
همچنین لازم است مقدار مناسب افزودنی های رطوبت را اضافه کنید. هدف از این امر کاهش اعوجاج و افزایش خنک کننده مایع خنک کننده برای دستیابی به یکنواختی است. پس از بهبود فرآيند فوق، ساختار داخلي ميله پلاستيک توخالي، مرتب و مرتب و مرتب شده و فرايتر عظيم يا مجذور فريت و ساختار Widman حذف مي شود و سختي قطر پیستون توخالي يکنواخت و پايدار است. /www.xhychromerod.com/