9. DC53——فولاد قالب سرد کار معمولی که از ژاپن وارد میشود. ویژگیها و کاربردها: فولاد قالب سرد کار با استحکام و چقرمگی بالا، شرکت فولاد ویژه Datong ژاپن، درجه فولاد سازنده. پس از دمای بالا، دارای سختی بالا، چقرمگی بالا و عملکرد خوب برش سیم است. برای قالبهای سرد مهر زنی دقیق، قالبهای کششی، قالبهای نورد سیمی، قالبهای خالی کردن سرد، پانچها و غیره استفاده میشود.
10. DCCr12MoV——این فولاد کرومیوم مقاوم در برابر سایش ساخت چین است و نسبت به فولاد Cr12 کربن کمتری دارد. Mo و V برای بهبود ناهمواری کاربیدها اضافه می شوند. MO می تواند جداسازی کاربید را کاهش دهد و سختی پذیری را بهبود بخشد. V می تواند دانه ها را تصفیه کند و چقرمگی را افزایش دهد. این فولاد دارای سختی بالایی است، سطح مقطع را می توان به طور کامل زیر 400 میلی متر سخت کرد و همچنان می تواند سختی و مقاومت در برابر سایش را در 300 تا 400 درجه حفظ کند. چقرمگی بالاتری نسبت به Cr12، تغییر حجم کم در حین خاموش کردن، و مقاومت در برابر سایش بالا و خواص مکانیکی جامع خوب دارد. از این رو می توان قالب های مختلفی با سطح مقطع بزرگ، اشکال پیچیده و ضربه زیاد ساخت، مانند قالب های کششی معمولی، قالب های پانچ، قالب های پانچ، قالب های پرکننده، قالب های برش، قالب های لوله کشی، قالب های کشش سیم، قالب های اکستروژن سرد، برش های سرد. قیچی، اره مدور، ابزار استاندارد، ابزار اندازه گیری و غیره.
11. SKD11——فولاد کروم سخت، تولید شده توسط Hitachi، Ltd.، ژاپن. از نظر فنی، ساختار ریخته گری در فولاد بهبود یافته، دانه ها تصفیه شده و چقرمگی و مقاومت در برابر سایش Cr12mov بهبود یافته است. عمر مفید قالب را افزایش دهید.
12. D2——فولاد سرد کار شده با کربن بالا و کروم بالا ساخت ایالات متحده. دارای سختی پذیری بالا، سختی پذیری، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب پس از خاموش کردن و پرداخت، و تغییر شکل عملیات حرارتی کوچک است. ابزارهای اندازه گیری مانند قالب های کشش، قالب های اکستروژن سرد، چاقوهای برشی سرد و غیره.
13. SKD11(SLD)——فولاد غیرقابل تغییر شکل پذیر با کروم بالا توسط Hitachi، Ltd.، ژاپن تولید می شود. با توجه به افزایش محتوای MO و V در فولاد، ساختار ریخته گری در فولاد بهبود یافته است. دانه ها تصفیه می شوند و مورفولوژی کاربید بهبود می یابد، بنابراین استحکام و چقرمگی (استحکام خمشی، انحراف، چقرمگی ضربه و غیره) این فولاد بالاتر از SKD1 است، D2 بالا است، مقاومت به سایش نیز افزایش می یابد و آن را افزایش می دهد. مقاومت حرارتی بالاتری دارد. تمرین ثابت کرده است که طول عمر این قالب فولادی بیشتر از Cr12mov است و اغلب برای ساخت قالب هایی با نیازهای بالا مانند قالب های کششی، قالب های چرخ های ضربه ای و غیره استفاده می شود.
14. DC53——فولاد با چقرمگی و کروم بالا توسط Datong Co., Ltd., Japan تولید میشود. سختی عملیات حرارتی بالاتر از SKD11 است، دمای بالا (520-530) میتواند به 62-63 برسد. سختی بالا HRC، DC53 از نظر استحکام و مقاومت در برابر سایش از SKD11 فراتر می رود و چقرمگی دو برابر SKD11 است. چقرمگی DC53 ترک و ترک های کمی را در ساخت قالب سرد نشان می دهد. عمر مفید بسیار بهبود یافته است، تنش پسماند کم است و تنش پسماند پس از دمای بالا کاهش می یابد. از آنجایی که ترکها و تغییر شکلها پس از برش سیم مهار میشوند، قابلیت ماشینکاری و سایندگی نسبت به SKD11 برتری دارد. برای قالب های مهر زنی دقیق، آهنگری سرد، قالب های کشش عمیق و غیره استفاده می شود.
15. SKH-9——فولاد پرسرعت عمومی با مقاومت در برابر سایش و چقرمگی بالا، تولید شده توسط Hitachi Co., Ltd., Japan. برای قالب های آهنگری سرد، شکافنده ها، مته ها، ریمرها، پانچ ها و غیره.
16. ASP{1}}——فولاد پرسرعت متالورژی پودر ساخته شده در سوئد. توزیع کاربید بسیار یکنواخت، مقاومت در برابر سایش، چقرمگی بالا، پردازش آسان، پایداری ابعادی عملیات حرارتی است. برای پانچ ها، قالب های کشش عمیق، قالب های حفاری، فرز برش ها و تیغه های برشی و سایر ابزارهای برش با عمر طولانی.
17. P20——قالب های پلاستیکی به طور کلی اندازه مورد نیاز در ایالات متحده ساخته می شوند. عملیات فرسایش پذیر الکتریکی حالت کارخانه HB از پیش سخت شده270-300، سختی خاموش شده HRC52.
18. 718——قالب های پلاستیکی سایز پر تقاضا، ساخت سوئد. مخصوصاً در عملیات فرسایش الکتریکی، حالت کارخانه از قبل سخت شده HB290-330 و سختی کوئنچ HRC52 است.
19. Nak80——سطح آینه ای بالا، قالب پلاستیکی با دقت بالا، تولید شده توسط Datong Co., Ltd. در ژاپن. حالت کارخانه HB از پیش سخت شده370-400، سختی خاموش شده HRC52.
20. S136——قالب های پلاستیکی ضد خوردگی و صیقلی آینه ای ساخت سوئد. HB از پیش سخت شده<215 in="" factory="" state,="" quenched="" hardness="">
21. H13—— قالب های دایکاست که معمولاً برای ریخته گری آلومینیوم، روی، منیزیم و آلیاژ، قالب های داغ مهر زنی و قالب های اکستروژن آلومینیوم استفاده می شود.
22. SKD61——دایک ریخته گری پیشرفته، تولید شده توسط شرکت هیتاچی، آموزشی ویبولیتین در ژاپن، دارای عمر مفید قابل توجهی نسبت به H13 از طریق فناوری حل مجدد بالاست است. قالب داغ، قالب اکستروژن آلومینیومی.
23. 8407——قالب دایکاست ممتاز، ساخت سوئد. قالب داغ، قالب اکستروژن آلومینیومی.
24. FDAC—— برای افزایش قابلیت ماشینکاری آن، گوگرد اضافه می شود. سختی از پیش سخت شده کارخانه 338-42HRC است که میتواند مستقیماً بدون خاموش کردن و تمپر کردن حکاکی شود. برای قالب های دسته ای کوچک، قالب های ساده، محصولات مختلف رزین، قطعات کشویی، قطعات قالب با زمان تحویل کوتاه، قالب های زیپ و قالب های قاب عینک استفاده می شود.